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单点金刚石车床基本介绍-k8凯发
日期：2022-11-09 22:20
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摘要：超精密单点金刚石车床
德国超精密单点金刚石车床
单点金刚石车床基本介绍
许多早期的fts系统用于校正与单点金刚石车床有关的各种误差,诸如主轴径向跳动或者寄生振动。具有很高分辨率和稳定性的快速进刀机构的新的改进已满足这些需要,并向新的应用领域提出挑战。能加工的各种超精表面现在可能包括独特的、非旋转对称光学组件,诸如校正次反射镜、合成光学件、轴上车削离轴二次截面和广义曲面等.
本文描述一种装置用于扩展现有单点金刚石车床加工远离轴二次截面的能力。为了在旋转轴上加工离轴光学件,fts大致按一正弦方式移动切削刀具,每转移进/出被加工光学平面两次.当光学件足够小适合于在机床上加工时,这种方法极大地减低了所要求的机床尺寸,但要求有一个大的摆动能力以加工它的母曲面。一个快速进刀伺服系统允许机床加工到接近于所能加工工件的中心,因此提高加工表面的精度、重复性和光洁度。此外,这种加工机制避免了平衡固定的困难,当循环加工操作移动行程靠近两端时,能降低对循环稳定性的要求。
在先进的光学系统中,为了提高系统性能并避免在反射式同心系统中由遮蔽造成的衍射效应,正在大量增加倾斜和偏心光瞳在光学系统中的使用。结合自校正设计的这种系统,是很适合于用超精金刚石车床加工的。这种系统被广泛地用于工业、科研和**系统中,包括拦截类光学系统、科学仪器、空载光学平台、分析仪器。
单点金刚石车床有多种类型。
我司主要代理的德国的超精密单点金刚石车床：用于加工光学元件的平面的机器，通过飞切割过程，特别设计和优化了超精密加工的要求的点车。这种飞切割过程类似于用杯状的研磨工具进行研磨，而不是使用一个具有几何形状的、几何形状的切割边缘的研磨环。在金属切削过程中，结合加工主轴和超精密，轴承工件滑动，使光学质量的反射面与高品位精密光学的质量相媲美，其粗糙度值只有几纳米，在亚微米范围内的形状精度。
kugler超精密飞切加工机
多种规格可选择： f500-2x f500-3x f1000-4x f2000-2x
f500-2x技术规格
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f500-2x参数 |
kugler |
competition |
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programming resolution程序分辨率 |
1nm |
10nnm |
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processing speed加工速度 |
10.000 ncc-blocks//sec |
2.000 ncc-blocks//sec |
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program size up to程序大小 |
500gb |
2gb |
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servo frequency伺服频率 |
20khz |
10khz |
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